- + 孔板流量計(jì)
- - 智能型孔板流量計(jì)
- - 蒸汽孔板流量計(jì)
- - 焊接式孔板流量計(jì)
- - 平衡對(duì)稱(chēng)流量計(jì)
- - 一體化孔板流量計(jì)
- - 多孔平衡流量計(jì)
- - 平衡孔板流量計(jì)
- - 環(huán)形孔板流量計(jì)
- - 圓缺孔板流量計(jì)
- - 標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)
- - 調(diào)整型流量計(jì)
- - 多孔孔板流量計(jì)
- - 限流孔板
- + 噴嘴流量計(jì)
- + v錐流量計(jì)
- + 磁翻板液位計(jì)
- + 橫截面流量計(jì)
- + 文丘里管流量計(jì)
- + 巴流量計(jì)
- + 智能電磁流量計(jì)
- + 機(jī)翼測(cè)風(fēng)測(cè)量裝置
- + 楔形流量計(jì)
- + 彎管流量計(jì)
- + 壓力變送器
- + 皮托管流量計(jì)
- + 金屬管浮子流量計(jì)
- + 雙室平衡容器
阿牛巴流量計(jì)的安裝步驟及說(shuō)明
更新時(shí)間:2019-05-28 瀏覽次數(shù):2868
阿牛巴流量計(jì)的安裝步驟及說(shuō)明
阿牛巴流量計(jì)的主要用途非常的廣泛,其可以對(duì)任何的氣體和液體進(jìn)行測(cè)量,具有非常好的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,尤其是其可以重復(fù)的進(jìn)行測(cè)量,進(jìn)一步的提高了測(cè)量的準(zhǔn)確度。阿牛巴流量計(jì)是一個(gè)安裝起來(lái)非常方便,而且不容易破損的一個(gè)測(cè)量工具,其這些的特點(diǎn)是許多人們所喜愛(ài)的原因之一,其在工業(yè)領(lǐng)域的用途*為廣泛。
雖然使用的人非常的多,但是人們對(duì)使用阿牛巴流量計(jì)的步驟還不是非常的清楚,下面就像大家簡(jiǎn)要的介紹一些使用的相關(guān)步驟。
一是在使用阿牛巴流量計(jì)之前一定要確定好安裝的具體位置和安裝的要求,只有得到很好的了解才能夠保證安裝的快捷和使用;
二是鉆孔的步驟已非常的重要,在用流量計(jì)測(cè)量的時(shí)候是必須要對(duì)測(cè)量對(duì)象進(jìn)行鉆孔的,其鉆孔的位置不同,測(cè)量的對(duì)象也不同。
第三個(gè)步驟就是將阿牛巴流量計(jì)與焊接對(duì)象進(jìn)行焊接,用過(guò)將流量計(jì)安裝到固定位置上,可以很好的測(cè)量出水平位置,但是在焊接之前一定不要防止一些小小的碎片流入流量計(jì)內(nèi),否則將會(huì)對(duì)流量計(jì)造成損害。
阿牛巴流量計(jì)的安裝
阿牛巴流量計(jì)的安裝要考慮流量計(jì)的定位、液體流向、上下游直觀段的長(zhǎng)度、配管直徑、環(huán)境影響(溫度、電磁輻射、腐蝕)、振動(dòng)、閥門(mén)的安裝、管道支撐等因素。一般要求流量口徑和配管直徑一致且同心,上游直管段長(zhǎng)度通常取決于上游阻力件(縮管、擴(kuò)管、彎頭、閥門(mén))形式,一般上游直管段長(zhǎng)度要保證20D,下游5D(其中D為管道直徑)。當(dāng)上游阻力件為閥門(mén)或截止閥時(shí),必須保證上游直管段的長(zhǎng)度不少于40D。流量計(jì)的安裝地點(diǎn)要避開(kāi)高溫、腐蝕、電磁輻射、振源,當(dāng)振動(dòng)強(qiáng)烈時(shí)還應(yīng)考慮加支撐以減少振幅的影響。在把阿牛巴流量計(jì)用于控制回路測(cè)量時(shí),推薦把流量計(jì)裝在調(diào)節(jié)閥的下游。
通常為了避免振動(dòng)或一些不可預(yù)知的原因,在流量計(jì)上游安裝節(jié)流圈、膨脹段或儲(chǔ)罐,以部分吸收流體的振動(dòng)和沖擊,這在控制回路中尤為重要。如果預(yù)知某一方向的振動(dòng)后,應(yīng)避免阿牛巴流量計(jì)安裝在漩渦升力方向與振動(dòng)方向一致的地方。
超聲波阿牛巴流量計(jì)處于水平管道安裝時(shí),應(yīng)使超聲波探頭處在水平管道兩側(cè)的中間位置(即漩渦發(fā)生體處于上下垂直的位置)。這樣做在于氣泡易聚集在管道的上方,大的異物則沿管道底部流動(dòng),它們都將妨礙超聲波穿過(guò),按上述方式安裝,則有效避免了以上現(xiàn)象,給測(cè)量帶來(lái)好處。
保證管道內(nèi)徑與流量計(jì)口徑相同是制造廠家對(duì)用戶使用流量計(jì)的基本要求。但在實(shí)際使用中表明,由于國(guó)外制造廠家流量計(jì)口徑標(biāo)準(zhǔn)不一,其標(biāo)準(zhǔn)的管道內(nèi)徑與我國(guó)國(guó)標(biāo)管道內(nèi)徑在同一公稱(chēng)通徑下存在差異。另外,工程通徑相同時(shí),由于壓力等級(jí)要求不一樣,管子的壁厚也不一樣。用戶在選擇和安裝使用阿牛巴流量計(jì)時(shí)常常忽視管道匹配的問(wèn)題,因而容易造成附加誤差。
阿牛巴流量計(jì)的特點(diǎn)及用途
阿牛巴流量計(jì)以其安裝簡(jiǎn)便、壓損小、強(qiáng)度高、不受磨損影響、無(wú)泄漏等特點(diǎn)而成為替代孔板的理想產(chǎn)品。阿牛巴流量計(jì)可廣泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測(cè)量。
1、 *的內(nèi)部二次平均結(jié)構(gòu),提供了高精度(讀數(shù)±1%)和高重復(fù)性(±0.1%)。
2、外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無(wú)焊接,與由雙體結(jié)構(gòu)焊接而成的同類(lèi)產(chǎn)品相比自然有**強(qiáng)度,也便于選用耐高溫,耐腐蝕的材料。
a、蜂窩狀六邊形穩(wěn)定結(jié)構(gòu),產(chǎn)生的是*的流束分布形狀,保證了低壓信號(hào)的穩(wěn)定,產(chǎn)生的差壓高于同類(lèi)產(chǎn)品,提高了量程比。
b、適用于方形或矩形管道。
c、 對(duì)于同類(lèi)產(chǎn)品在測(cè)量臟污介質(zhì)時(shí)不可避免的堵塞問(wèn)題,有在線可拔出型或提供手動(dòng)和自動(dòng)吹掃方案及裝置,實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)。
d、 均速管+三閥組+溫壓補(bǔ)償+變送器,組成一體化結(jié)構(gòu),使用方便。
e、 無(wú)流量系數(shù)飄移,長(zhǎng)期穩(wěn)定。
f 、*提供直觀的共振驗(yàn)算,確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
g、 壓損小能耗低,節(jié)能*
阿牛巴流量計(jì)輸出為差壓信號(hào),與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用,可以準(zhǔn)確地測(cè)量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽(過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽)。被測(cè)管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)(包括核工業(yè))化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門(mén)中行到了成功的使用,它適用于:
1、氣體輸送和液體輸送 ;
2、能源研究,蒸汽鍋爐熱率,水泵效率,氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗 ;
3、過(guò)程控制:輸入輸出、比率、平衡;冷卻水或空氣,蒸汽加熱;
4、化學(xué)工業(yè)中加料。
一、 確定正確的阿牛巴流量計(jì)的安裝方向和直管段要求。
二、在管線上鉆孔如果采用乙炔氣體或其它燒蝕方法開(kāi)孔, 安裝后的大流量誤差可達(dá)10% 。
1、將管線泄壓, 排出積存液體
2、選擇鉆孔的位置
(1)針對(duì)垂直管線可在周線方向任意位置開(kāi)孔。
(2)針對(duì)水平管線, 開(kāi)孔的位置依據(jù)阿牛巴流量計(jì)測(cè)量流體的應(yīng)用。
(3)測(cè)量液體:在管線的底部開(kāi)孔。
(4)測(cè)量氣體:在管線的頂部開(kāi)孔。
(5)測(cè)量蒸汽 : 在管線的底部開(kāi)孔。
3、確定開(kāi)孔的尺寸。
4、開(kāi)孔后,去孔內(nèi)毛刺。
5、如果也需要安裝對(duì)向支撐, 于個(gè)開(kāi)孔的正對(duì)方向鉆第二個(gè)孔,然后去孔內(nèi)毛刺。
三、將焊接連接件焊接到管線上
1、將阿牛巴流量計(jì)與南京金諾儀表提供的焊接連接件組裝好,然后插入鉆好的孔內(nèi)。
2、以阿牛巴流量計(jì)的安裝頭上平面對(duì)線定位, 使之平行地面。
3、點(diǎn)焊, 將焊接連接固定到管線上,然后將阿牛巴傳感器拆下。
4、焊接之前,為防止焊渣飛濺損壞連接件螺紋, 用厚鋁箔包裹螺紋部分,或擰上一個(gè)保護(hù)螺帽。
四、插入安裝阿牛巴流量計(jì)
1、安裝連接件*冷卻后, 安裝連接體。
2、在密封壓緊環(huán)和預(yù)焊接鎖緊環(huán)之間裝入個(gè)密封環(huán),注意不要損壞密封環(huán)。
3、將密封環(huán)壓入連接體內(nèi)部至預(yù)焊接鎖緊環(huán). 重復(fù)以上步驟將其余二個(gè)密封環(huán)裝入, 調(diào)整密封環(huán)開(kāi)口的位置,使每個(gè)開(kāi)口的位置交錯(cuò)成180度。
4、調(diào)整阿紐巴方向,將阿紐巴頭部上的箭頭標(biāo)記 指向管線的流體方向,與連接體擰緊. 以手?jǐn)Q不動(dòng)為止.
5、用扳手鎖緊 Pak-Lok螺母,扳手每次旋轉(zhuǎn)90度,直至壓緊螺母共轉(zhuǎn)動(dòng)360度。
6、安裝傳感器過(guò)程中壓緊螺母的旋轉(zhuǎn)多不可超過(guò) 1-1/4 圈。